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鋼廠豎爐脫硫塔|煙氣除塵|脫白塔PLC控制柜系統(tǒng)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼鐵行業(yè)也快速發(fā)展起來(lái),煉鋼工序是整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié),在此工藝環(huán)節(jié)中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵煙氣,又不可避免的產(chǎn)生外排廢水。為適應(yīng)煉鋼生產(chǎn)的不斷發(fā)展和環(huán)保要求,康卓科技針對(duì)鋼鐵廠在煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水系統(tǒng)中引入PLC控制系...

產(chǎn)品介紹

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼鐵行業(yè)也快速發(fā)展起來(lái),煉鋼工序是整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié),在此工藝環(huán)節(jié)中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵煙氣,又不可避免的產(chǎn)生外排廢水。為適應(yīng)煉鋼生產(chǎn)的不斷發(fā)展和環(huán)保要求,康卓科技針對(duì)鋼鐵廠在煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水系統(tǒng)中引入PLC控制系統(tǒng),康卓科技根據(jù)多年鋼鐵廠自動(dòng)化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),康卓PLC控制系統(tǒng)在包鋼、首鋼、河北東海特鋼等一大批鋼鐵廠進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用,有效的提高了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。 
 
 
全球工業(yè)的快速發(fā)展,節(jié)能減排力度也日益高漲。在堅(jiān)持以“綠色環(huán)?!钡睦砟钭谥枷?,加強(qiáng)環(huán)保治理,實(shí)施除塵水處理工程,極大的改善煉鋼生產(chǎn)中各類粉塵和廢水對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,對(duì)節(jié)約用水和保護(hù)環(huán)境,安全和低成本運(yùn)行的轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水處理工作??底靠萍佳邪l(fā)的PLC控制系統(tǒng),對(duì)鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗,減少污水、煙氣排放等具有重要意義,有效的提高了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。 
 
 
工藝概況
1.濁環(huán)水系統(tǒng) 
來(lái)自煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵凈化后的污水經(jīng)排水槽流至除塵水處理區(qū)域,經(jīng)粗顆粒分離機(jī)去除大于60微米的污泥顆粒(由儲(chǔ)泥斗儲(chǔ)存定期外運(yùn))后,污水沿高架槽流入斜板沉淀池,經(jīng)混凝沉淀后的清水由回水槽流進(jìn)熱水井,沉淀下來(lái)的泥漿流入泥漿池,經(jīng)攪拌后由泥漿泵送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后的泥餅在儲(chǔ)泥斗中儲(chǔ)存定期運(yùn)至燒結(jié)廠用作原料綜合利用。熱水井的水再經(jīng)水泵加壓送至冷卻塔,冷卻后流至冷水井經(jīng)泵加壓供煉鋼濁環(huán)水用戶循環(huán)使用。 
 


 
2.凈環(huán)水系統(tǒng) 
來(lái)自煉鋼一次二次除塵風(fēng)機(jī)房電除塵凈環(huán)回水經(jīng)余壓流回到凈環(huán)冷卻塔,經(jīng)冷卻降溫后自流進(jìn)凈環(huán)冷水井,由水泵加壓送煉鋼凈環(huán)水用戶。
3.自動(dòng)化控制系統(tǒng)的組成方案 
3.1 系統(tǒng)構(gòu)成 
PLC控制系統(tǒng)由西門子S7-300系列可編程控制器和上位計(jì)算機(jī)組成,S7-300 PLC作為下位機(jī)來(lái)完成現(xiàn)場(chǎng)控制和數(shù)據(jù)采集,它具有模塊化、無(wú)風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、易于分布和擴(kuò)展、功能性強(qiáng)、運(yùn)算速度快、通訊功能強(qiáng)、集成化高等特點(diǎn)。上位機(jī)采用工控機(jī)用作工程師站和操作員站,工程師站具有畫面組態(tài)和參數(shù)修改權(quán)限,操作員站只有數(shù)據(jù)監(jiān)視和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作權(quán)限。在上位計(jì)算機(jī)上采用組態(tài)軟件WinCC,通過(guò)圖形化組態(tài)建立友好的人機(jī)界面和監(jiān)控管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的在線監(jiān)控。采用CP5613通訊接口卡,上位計(jì)算機(jī)可與下位PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)交換、實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC的時(shí)鐘校對(duì)、數(shù)據(jù)上載、系統(tǒng)參數(shù)傳輸、PLC編程調(diào)試。
 

 
3.2 控制功能 
煙氣除塵水PLC控制系統(tǒng)采用西門子S7-300可編程控制器,其主要模塊配置有:電源模塊、CPU、模擬量輸入/輸出模塊,數(shù)字量輸入/輸出模塊、通訊處理器模塊等。通過(guò)編程軟件STEP 7編寫程序和對(duì)硬件進(jìn)行組態(tài),完成PLC程序編寫和對(duì)機(jī)架的配置、CPU參數(shù)的設(shè)置、數(shù)字量輸入/輸出模塊和模擬量輸入/輸出模塊參數(shù)設(shè)置、通訊模塊及網(wǎng)絡(luò)連接的參數(shù)設(shè)置,以及進(jìn)行在線調(diào)試等工作。 
煙氣除塵水系統(tǒng)主要受控設(shè)備有粗顆粒分離機(jī)、螺旋輸泥機(jī)、泥漿泵、攪拌機(jī)、板框壓濾機(jī)、冷卻塔風(fēng)機(jī)、濁環(huán)熱水泵、濁環(huán)送水泵、凈環(huán)送水泵、排水泵、電動(dòng)閥、補(bǔ)水閥、回水閥等。系統(tǒng)主要設(shè)備具有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程手動(dòng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)操作方式,在機(jī)旁設(shè)有就地操作箱,通過(guò)操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程操作切換。生產(chǎn)過(guò)程中主要采用遠(yuǎn)程自動(dòng)操作方式,由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,也可在計(jì)算機(jī)的監(jiān)控畫面上選擇某臺(tái)設(shè)備,點(diǎn)擊操作菜單命令,進(jìn)行該設(shè)備的啟/?;蜷_/關(guān)操作(遠(yuǎn)程手動(dòng)),當(dāng)計(jì)算機(jī)發(fā)生故障或在設(shè)備檢修調(diào)試時(shí),可選擇在就地操作箱上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。 
凈環(huán)送水泵和濁環(huán)送水泵均設(shè)有3臺(tái),分別向煉鋼除塵風(fēng)機(jī)房和煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵供水,其中3臺(tái)泵2用1備,系統(tǒng)需求供水量較少時(shí),開1臺(tái)泵供水,當(dāng)系統(tǒng)需求供水量大時(shí),開2臺(tái)泵同時(shí)供水。各供水泵與出水管電動(dòng)閥的連鎖關(guān)系為:?jiǎn)⒈脮r(shí)先開泵,5秒后開閥;停泵時(shí)先關(guān)閥,閥全關(guān)5秒后停泵。 
濁環(huán)冷水井、濁環(huán)熱水井、凈環(huán)冷水井分別裝有液位監(jiān)測(cè)裝置,用來(lái)監(jiān)測(cè)各吸水井水位高度,各吸水井的補(bǔ)水閥開關(guān)控制根據(jù)各自吸水井的水位高低來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。水位正常范圍4.5m~5m,當(dāng)水位高于5m時(shí),關(guān)閥;當(dāng)水位低于4.5m時(shí),開閥;當(dāng)水位高于5.2m或低于1m時(shí),PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)控畫面上會(huì)出現(xiàn)高水位或低水位報(bào)警提示,同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。對(duì)于濁環(huán)冷水井和凈環(huán)冷水井,當(dāng)其水位低于1m時(shí),在發(fā)出低水位報(bào)警的同時(shí),強(qiáng)制停濁環(huán)送水泵和凈環(huán)送水泵。濁環(huán)水系統(tǒng)設(shè)有2臺(tái)冷卻塔,每臺(tái)冷卻塔各有1臺(tái)風(fēng)機(jī)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)經(jīng)冷卻塔降溫后水溫高低情況選擇冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式(高速或低速);凈環(huán)水系統(tǒng)也設(shè)有2臺(tái)冷卻塔,每臺(tái)冷卻塔各有1臺(tái)風(fēng)機(jī)。 
在上位計(jì)算機(jī)上采用組態(tài)軟件WinCC進(jìn)行監(jiān)控界面的編程,完成整個(gè)系統(tǒng)的工藝流程實(shí)時(shí)控制狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、主要監(jiān)控參數(shù)(如壓力、溫度、液位、流量等)的顯示和監(jiān)控、實(shí)現(xiàn)曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)保存、權(quán)限管理、操作與報(bào)警記錄查詢、數(shù)據(jù)報(bào)表打印等。在監(jiān)控畫面上操作設(shè)備時(shí)(如啟停水泵、開關(guān)閥門),可點(diǎn)擊畫面上相應(yīng)的設(shè)備圖形,會(huì)彈出操作菜單,再點(diǎn)擊相應(yīng)的命令并確認(rèn)操作正確,即可完成設(shè)備操作任務(wù)。在監(jiān)控畫面中,水泵運(yùn)行時(shí)為綠色,水泵停止時(shí)為紅色; 閥門開到位時(shí)為綠色,閥門關(guān)到位時(shí)為紅色,位于中間狀態(tài),閥門為黃色。出現(xiàn)故障時(shí)畫面上的設(shè)備為紅色閃爍,同時(shí)顯示故障類型并記錄故障信息,并發(fā)出聲光報(bào)警,通知操作人員檢查處理。 
 

 
康卓PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)和控制要求,其界面友好、功能完善和運(yùn)行可靠,既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又減少了能源消耗,對(duì)轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水達(dá)到了有效處理,解決了廢水排放對(duì)環(huán)境的污染,在提高經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)也提高了環(huán)境效益,對(duì)鋼鐵行業(yè)具有可持續(xù)發(fā)展。 
 
康卓PLC控制系統(tǒng)技術(shù)服務(wù)
康卓鋼鐵廠PLC控制系統(tǒng)在使用過(guò)程中如需技術(shù)幫助,公司設(shè)立了營(yíng)銷服務(wù)的專業(yè)客服,免費(fèi)為用戶提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢和安裝調(diào)試指導(dǎo),解決用戶提出的問(wèn)題。
24小時(shí)服務(wù)熱線:025-86666104