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 一 、KZ-5A型概述

 KZ-5A型潛水泵綜合監(jiān)測(cè)控制器（以下簡(jiǎn)稱保護(hù)器）是南京康卓環(huán)境科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)，適用于國(guó)內(nèi)所有廠家生產(chǎn)的WQ潛水排污泵、QXG型清水泵、ZQB軸流泵、HQB混流泵保護(hù)與控制。本保護(hù)裝置主要用于對(duì)潛水泵性能檢測(cè)即油室漏水、電機(jī)腔浸水、線盒浸水、電機(jī)過(guò)載、繞組過(guò)熱、軸承超溫實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和報(bào)警顯示，另外還具有對(duì)電機(jī)腔內(nèi)自動(dòng)除濕的功能。本產(chǎn)品全部采用模塊化設(shè)計(jì)制造，性能更加穩(wěn)定可靠，它是潛水泵能正常安全工作的有力保障。

 該產(chǎn)品已獲得中國(guó)國(guó)家專利。專利號(hào)為：ZL201220343140.5

                          

二、產(chǎn)品型號(hào)及其含義

 

      

 

三、功能概述

1.泵油室漏水保護(hù)：當(dāng)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于機(jī)械密封磨損等原因泵油室出現(xiàn)漏水故障時(shí)，危及水泵正常運(yùn)行。保護(hù)器通過(guò)泵上的信號(hào)線P31# P32#信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)電阻小于30K，本保護(hù)裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出常閉點(diǎn)斷開切斷控制回路，強(qiáng)迫泵停機(jī)，同時(shí)伴隨聲光報(bào)警。面板上油室浸水指示燈在微浸水時(shí)就閃光預(yù)報(bào)警根據(jù)阻值逐步變大面板燈常亮，以提醒人們排除故障為止，但此時(shí)故障常開常閉接點(diǎn)不動(dòng)作直至保護(hù)值（預(yù)警時(shí)故障輸出不動(dòng)作）。19、20常開接點(diǎn)作故障輸出用如報(bào)警至PLC等。

2.泵電機(jī)腔內(nèi)浸水保護(hù)：當(dāng)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中由于密封磨損等原因,泵電機(jī)腔出現(xiàn)浸水故障時(shí)，危及電機(jī)安全，保護(hù)器通過(guò)泵上的P51# P32信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)電阻小于30K時(shí)，本裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出常閉點(diǎn)斷開，常開接點(diǎn)19、20閉合，同時(shí)伴隨聲光報(bào)警，面板上電機(jī)腔漏水指示燈從接近報(bào)警值前開始閃光預(yù)警，直至排除故障為止（同時(shí)伴隨聲光報(bào)警）。

3.泵接線盒腔內(nèi)浸水保護(hù)：當(dāng)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中由于電機(jī)接線盒腔內(nèi)出現(xiàn)漏水故障時(shí)，危及電機(jī)安全，保護(hù)器通過(guò)泵上的P41# P32#信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)電阻小于50K時(shí)，本裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出常閉點(diǎn)斷開，常開接點(diǎn)19、20閉合，同時(shí)伴隨聲光報(bào)警，面板上接線盒漏水指示燈從接近報(bào)警值前開始閃光指示，直至排除故障。（預(yù)警時(shí)故障輸出不動(dòng)作）。

4.泵過(guò)載保護(hù)：當(dāng)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)因過(guò)流（過(guò)載，缺相、斷相）故障時(shí)，熱繼動(dòng)作，本裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出閉點(diǎn)斷開，19、20常開節(jié)點(diǎn)閉合，同時(shí)伴隨聲光報(bào)警，面板上泵過(guò)載指示燈達(dá)到保護(hù)值長(zhǎng)亮指示，直至排除故障。 

5.5.泵電機(jī)絕緣，防潮報(bào)控制：由于潛水泵在水下運(yùn)行過(guò)程中,電機(jī)腔內(nèi)濕度較高,在停機(jī)時(shí),由于繞組溫度下降,電機(jī)腔內(nèi)的潮氣容易在繞組表面產(chǎn)生凝露,使電機(jī)繞組絕緣下降.為了使電機(jī)繞組絕緣穩(wěn)定，保護(hù)器通過(guò)泵上的P71# P32#信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到露點(diǎn)信號(hào)時(shí)，同時(shí)17、18端子檢測(cè)到停機(jī)信號(hào)延時(shí)10秒，本裝置13、14除濕加熱常開節(jié)點(diǎn)接通，保護(hù)器面板上除濕指示燈長(zhǎng)亮加熱除濕控制繼電器動(dòng)作,控制交流接觸器KM4閉合,把變壓器低電壓大電流加到泵電機(jī)上,使得繞組溫度高于”露點(diǎn)溫度”,潮氣不能在繞組表面產(chǎn)生凝露,保持電機(jī)絕緣的穩(wěn)定至溫度達(dá)到70%自動(dòng)停止加熱，若電機(jī)一啟動(dòng)，本控制系統(tǒng)立即停止工作。 

      注:該功能只能在停泵進(jìn)行,否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的短路事故

 

示意圖

 

6.泵電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)：當(dāng)潛水泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于（過(guò)載，斷相，缺相） 繞組溫度驟增，當(dāng)溫度超過(guò)135℃時(shí)，保護(hù)器通過(guò)泵上的P11#P12#或P21#P22#信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，電阻正常值＜400Ω時(shí)，預(yù)警時(shí)1500-3000Ω,動(dòng)作時(shí)大于3KΩ，動(dòng)作本保護(hù)裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出常閉點(diǎn)斷開，19、20常開點(diǎn)閉合，面板上繞組過(guò)熱指示燈從接近保護(hù)值前開始閃爍預(yù)警，以提醒人們電機(jī)過(guò)熱故障，直至排除故障為止，（預(yù)警時(shí)故障輸出不動(dòng)作）。

7．泵軸承超溫保護(hù)：當(dāng)該潛水泵由于過(guò)負(fù)荷等原因泵軸承出現(xiàn)故障時(shí)，溫度驟增，當(dāng)溫度超過(guò)135℃時(shí)，保護(hù)器通過(guò)水泵上P61#P32信號(hào)線對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)電阻大于3KΩ時(shí)，本裝置延時(shí)2秒故障3、4輸出常閉節(jié)點(diǎn)斷開， 19、20常開點(diǎn)閉合，面板軸承過(guò)熱指示燈從接近保護(hù)值前閃光報(bào)警，直至排除故障，（預(yù)警時(shí)故障輸出不動(dòng)作）。

 

四、技術(shù)參數(shù)

環(huán)境溫度：        -20℃~70℃

相對(duì)濕度 ：       90%RH，不結(jié)露，無(wú)腐蝕性氣體場(chǎng)所

工作電壓：        220V/50HZ 

控制器功耗：      AC 4w

故障輸出容量：    5A/AC220V  

除濕輸出容量：    5A/AC220V

控制器外形尺寸：  160MM*80MM*90MM

面板開孔尺寸：    151MM*76MM

重量：            0.4kg

注：1.綜合控制器接線端子19、20故障輸出，可輸入PLC或接報(bào)警器。

2.水泵信號(hào)線皆稱P**。如31#，32#線稱P31，P32，以此類推。

3.如果水泵無(wú)軸承信號(hào)引出線61#，綜合控制器接線端子7與10短接。

4.如果水泵無(wú)繞組信號(hào)引出線11#12#或21#22#，綜合控制器端子11與12 短接。

5.如果水泵無(wú)其它信號(hào)引出線，綜合控制器對(duì)應(yīng)端子空著。

6.如果儀表先通上電源后，在接好水泵信號(hào)線，儀表報(bào)警的話可以通過(guò)復(fù)位鍵復(fù)位。

 

五、接線端子原理圖 

 

（1）端子接線圖

        

（2）面板示意圖

 

六、安裝規(guī)格及說(shuō)明

 控制器外形尺寸：160mmX80mmX90

 控制柜開孔尺寸：151mmX76mm  

 控制器安裝方式： 面板卡入式安裝   

 .配線時(shí), 為防止信號(hào)受到干擾，控制信號(hào)線請(qǐng)盡量使用屏蔽線。

 如果沒(méi)有與控制器相對(duì)應(yīng)的信號(hào)輸入，不影響整個(gè)控制器正常工作但控制器無(wú)法起到相對(duì)應(yīng)的保護(hù)作用。

 調(diào)試前請(qǐng)仔細(xì)檢查控制柜及控制器的配線,確認(rèn)無(wú)誤后，合上控制柜電源,使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。

在使用過(guò)程中如果發(fā)生水泵故障報(bào)警，在確認(rèn)故障并排除后，需要按下復(fù)位鍵1次后延時(shí)2S或者重新上電，控制器恢復(fù)正常工作。