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電器常用焊接工藝

發(fā)布日期：2012-03-19 11:00  瀏覽次數(shù)：

 電器常用焊接工藝

在電工和電子技術中，大量采用錫鉛焊料進行焊接，叫錫釬焊，簡稱錫焊。

    (1)獲得良好焊接，在錫焊技術中，對焊點應有如下要求：

    (2)應有可靠的導電連接  即焊點必須有良好的導電性能。

    (3)應有足夠的機械強度  即焊接部位比較牢固，能承受一定的機械應力。

    (3)焊料適量  焊點上焊料過少，會影響機械強度和縮短焊點使用壽命；焊料過多，不僅浪 費，影響美觀，還容易使不同焊點間發(fā)生短路。

    (4)焊點不應有毛刺、空隙和其他缺陷  在高頻高壓電路上，毛刺易造成尖端放電。一般電  路上，嚴重的毛刺還會導致短路。

    (5)焊點表面必須清潔  焊接點表面的污垢，特別是有害物質會腐蝕焊點、線路及元器件， 焊完后應及時清除。  在焊接技術中，除了滿足上述條件和對焊點的基本要求外，對于焊接工具（電烙鐵）的正確使用、焊接中的操作要領及工藝要求，都是實現(xiàn)良好焊接的重要方面。

    （二）電烙鐵的使用與維護

    焊接必須使用合適的工具。目前在電子電器產(chǎn)品的錫焊技術中，用電烙鐵進行手工焊接仍

  占有極其重要的地位，電烙鐵的正確選用與維護知識，是電器裝修人員必須掌握的基礎知識。

    1．電烙鐵的種類及構造

    常用的電烙鐵有外熱式和內(nèi)熱式兩大類，隨著焊接技術的發(fā)展，后來又研制出了恒溫電烙鐵相吸錫電烙鐵。無論哪種電烙鐵，它們的工作原理基本上是相似的。都是在接通電源后，電流使電阻絲發(fā)熱，并通過傳熱筒加熱烙鐵頭，達到焊接溫度后即可進行工作。對電烙鐵要求熱量充足、溫度穩(wěn)定、耗電少、效率高、安全耐用、漏電流小，對元器件不應有磁場影響。電氣控制柜

    (1)外熱式電烙鐵

    外熱式電烙鐵通常按功率分為25 W.45 W.75 w,100 W.150 W.200 w和300 w等多種規(guī)格，這幾種功率實際是指電烙鐵向電源吸取的電功率，其結構如圖2 -47所示。各部分的作用如

下：

    烙鐵頭  由紫銅做成，用螺釘固定在傳熱筒中，它是電烙鐵用于焊接的工作部分，由于焊接面的要求不同，烙鐵頭可以制成各種不同形狀Ci烙鐵頭在傳熱筒中的長度可以伸縮，借以調節(jié)其溫度。

    傳熱筒  為一鐵質圓筒，內(nèi)部固定烙鐵頭，外部纏繞電阻絲，它的作用是將發(fā)熱器的熱量傳遞到烙鐵頭。

    發(fā)熱器  用電阻絲分層繞制在傳熱筒上，以云母作層間絕緣，其作用是將電能轉換成熱能并加熱烙鐵頭。

    支架木柄和鐵殼為整個電烙鐵的支架和殼體，起操作手柄的作用  液位開關

    (2)內(nèi)熱式電烙鐵

    內(nèi)熱式電烙鐵常見的規(guī)格有20 W.30 W.35 w和50 w等幾種。主要部分由烙鐵頭、發(fā)熱器、連接桿和手桶等組成，各部分的作用與外熱式電烙鐵基本相同。只是在組合上，它的發(fā)熱器（烙鐵芯）裝置在烙鐵頭空腔內(nèi)部，故稱為內(nèi)熱式。它的連接午既起支架作用，又起傳熱作用。內(nèi)熱式電烙鐵具有發(fā)熱快、耗電省、效率高、體積小、重量輕。

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