產(chǎn)品介紹
泵站PLC控制柜
泵站PLC控制柜是康卓科技設(shè)計制造，可實現(xiàn)電機開關(guān)的控制的電氣柜，plc控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能，plc綜合控制柜具有過載、短路、缺相保護等保護功能，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實際控制規(guī)模大小，進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)組成集散（dcs）控制系統(tǒng)，plc控制柜能適應(yīng)各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，廣泛應(yīng)用在泵站自動化控制系統(tǒng)中。
PLC控制模式：
①現(xiàn)地手動：指通過現(xiàn)地控制柜的控制按鈕控制水泵的啟停和流量控制，現(xiàn)地手動必須先將控制屏上的“自動/手動”開關(guān)至于“手動”位置。手動控制方式是在脫離PLC情況下的控制模式，僅在PLC故障或檢修情況下使用。
②現(xiàn)地自動控制：指現(xiàn)地控制屏上的“自動/手動”開關(guān)至于“自動”位置時，通過現(xiàn)地監(jiān)控室的監(jiān)控機或觸摸屏對水泵的啟停和流量控制。
③遠程自動控制：指控制中心對水泵的控制。
現(xiàn)地自動控制和遠程自動控制為在PLC支持下的控制方式，屬常規(guī)控制模式。
泵站PLC控制柜監(jiān)控系統(tǒng)的通信平臺無線通信
每個泵站與調(diào)度中心之間通過工業(yè)以太網(wǎng)、3G、4G、Wifi等通信，調(diào)度中心、泵站監(jiān)控中心、各職能部門之間通過局域網(wǎng)通信，監(jiān)控系統(tǒng)中的網(wǎng)絡(luò)通信功能主要由以太網(wǎng)通信模塊和串口服務(wù)器來完成。前者主要實現(xiàn)將主控柜內(nèi)CPU處理的數(shù)據(jù)通過TCP/IP協(xié)議傳入工業(yè)計算機,它采用全雙工通信方式,通信速率高達100Mbit/s。監(jiān)控系統(tǒng)采用串口服務(wù)器,它提供串口轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)功能,能夠?qū)S485串口轉(zhuǎn)換成TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口,實現(xiàn)RS485串口與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口的數(shù)據(jù)雙向透明傳輸。使得串口設(shè)備能夠立即具備TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接口功能,連接網(wǎng)絡(luò)進行數(shù)據(jù)通信,這樣極大地擴展串口設(shè)備的通信距離。變頻控制柜及綜合保護裝置就是通過該設(shè)備實現(xiàn)局域網(wǎng)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享功能。
基于PLC的泵站遠程監(jiān)控終端的功能特點
采集進站管道壓力或清水池水位、出站壓力、出站流量。
采集每臺加壓泵啟停狀態(tài)、工作電流、工作電壓、電能等電參數(shù)。
采集配電室各路開關(guān)狀態(tài)、電能等。
無線通信時，圖像監(jiān)視泵站全景、電氣室、泵房等重要工位。
支持加壓泵啟動柜手動控制、自動控制、遠程控制加壓水泵的啟停，控制模式可切換。
依據(jù)供水壓力和水泵運行時間，智能選擇水泵投入運行。
電流過大、缺相、水位過低過高、控制柜保護、配電室故障、閑人進入等情況發(fā)生時，立即上報信息。
支持光纖通信、局域網(wǎng)通信、GPRS、短消息等無線通信方式。
存儲、顯示、查詢泵站監(jiān)控數(shù)據(jù)及工作參數(shù)。
支持多路圖像監(jiān)控。（有線通信方式）
支持就地、遠程維護測控設(shè)備。
泵站PLC控制柜服務(wù)與訂購
泵站PLC控制柜自售出起，康卓科技提供全面的技術(shù)支持服務(wù)，在使用過程中如需技術(shù)幫助，康卓科技設(shè)立了營銷服務(wù)的專業(yè)客服，免費為用戶提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢和安裝調(diào)試指導，解決用戶提出的問題。
24小時服務(wù)熱線：025-86666104
訂貨需知：因產(chǎn)品使用場景、用戶要求不同，如需訂購“泵站PLC控制柜”，請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據(jù)要求量身定制。
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