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產(chǎn)品介紹

一、智能曝氣、加藥系統(tǒng)解決方案

項(xiàng)目現(xiàn)場目前無智能曝氣控制系統(tǒng)和智能加藥系統(tǒng)，或者因系統(tǒng)損壞、老舊、功能缺失急需改造。曝氣系統(tǒng)存在鼓風(fēng)機(jī)能耗高、溶解氧控制水平低、控制方式傳統(tǒng)落后等現(xiàn)象;加藥系統(tǒng)存在設(shè)備能耗高、藥耗高等現(xiàn)象。

智能曝氣系統(tǒng)用于污水處理廠曝氣環(huán)節(jié)系統(tǒng)自動閉環(huán)控制的智能控制系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機(jī)控制、空氣流量調(diào)節(jié)閥控制的優(yōu)化聯(lián)動調(diào)節(jié)等一系列針對核心工藝環(huán)節(jié)或設(shè)備的模塊，為曝氣系統(tǒng)提供自動化、精細(xì)化的曝氣解決方案，在出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)污水廠節(jié)能低碳運(yùn)行。

智能加藥系統(tǒng)用于污水處理廠加藥環(huán)節(jié)自動閉環(huán)控制的智能控制系統(tǒng)，包括加藥量在線計(jì)算模塊、加藥泵(組)控制模塊、加藥量分配模塊和數(shù)據(jù)處理模塊等功能模塊，為加藥系統(tǒng)提供自動化、精細(xì)化的解決方案，實(shí)現(xiàn)出水總磷達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上的節(jié)約藥耗。

二、系統(tǒng)原理

智能曝氣系統(tǒng)原理圖：

智能加藥系統(tǒng)原理圖：

三、智能曝氣系統(tǒng)工藝

污水處理系統(tǒng)具有大擾動、大時(shí)滯及非線性的特點(diǎn)，對于生 物處理工藝，曝氣系統(tǒng)內(nèi)置冗余的控制策略組合，基于多參數(shù)控 制，能夠?qū)崟r(shí)計(jì)算所需曝氣量，實(shí)現(xiàn)溶解氧的動態(tài)實(shí)時(shí)控制，并 通過控制鼓風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)量降低曝氣能耗。系統(tǒng)能夠?qū)娘L(fēng)機(jī)和 受控曝氣單元的氣量分配進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，根據(jù)實(shí)際水質(zhì)水量數(shù)據(jù) 智能分配每個溶解氧控制區(qū)的供氣量，自動調(diào)整氣體流量設(shè)定值， 按需曝氣。實(shí)際需氣量由現(xiàn)場每個受控曝氣單元根據(jù) 水質(zhì)動態(tài)信息通過模型進(jìn)行自動在線實(shí)時(shí)計(jì)算。總曝氣量由曝氣系統(tǒng)向鼓 風(fēng)機(jī)發(fā)出指令，通過鼓風(fēng)機(jī)或變頻器的頻率進(jìn)行氣量調(diào)節(jié);系統(tǒng) 通過同時(shí)調(diào)節(jié)多個電動調(diào)節(jié)閥的開度，使受控曝氣單元支管內(nèi)的 實(shí)際氣量達(dá)到所需氣量，節(jié)省了鼓風(fēng)機(jī)的曝氣能耗。

曝氣智能決策控制工藝包整體控制邏輯如下圖所示：

四、智能加藥系統(tǒng)工藝

藥物在生產(chǎn)過程中投加量的不精準(zhǔn)，將會造成污泥處理不當(dāng)或藥劑浪費(fèi)，帶來大量的成本上升。針對這些顯著問題，藥物投放策略可實(shí)現(xiàn)藥物的精準(zhǔn)投放，避免硝酸鹽的含量突升，以及防止藥物的浪費(fèi)。有效的減少大量成本。

次氯酸鈉投加系統(tǒng)

通過對全工藝水質(zhì)進(jìn)行動態(tài)的測量與評估，建立處理水量與消毒藥劑投加量曲線，結(jié)合工藝算法實(shí)時(shí)計(jì)算出實(shí)際需要投放的次氯酸鈉計(jì)量，從而控制加藥泵頻率投加次氯酸鈉，再根據(jù)出水余氯，實(shí)時(shí)調(diào)控次氯酸鈉的投加量，有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

碳源投加系統(tǒng)

碳源投加控制系統(tǒng)是一套智能化高級在線模型計(jì)算系統(tǒng)。系統(tǒng)采用前饋加反饋相結(jié)合的實(shí)時(shí)追蹤控制原理，使用基于國際水協(xié)工藝模型、歷史數(shù)據(jù)庫和專家判斷數(shù)據(jù)庫等研發(fā)的軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及污水廠在線儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。

利用 ASM 模型系統(tǒng)在線智能實(shí)時(shí)計(jì)算生物池運(yùn)行所需碳源投加量目標(biāo)動態(tài)設(shè)定值并實(shí)時(shí)提供給運(yùn)維人員提供運(yùn)行參考在提高生物池工藝運(yùn)行脫氮效率的同時(shí)，輔助節(jié)約生物池曝氣能耗和加藥藥耗。系統(tǒng)根據(jù)生物池進(jìn)水流量、生物缺氧池中進(jìn)出水硝態(tài)氮濃度、微生物活性反硝化速率計(jì)算碳源投加量設(shè)定值，在滿足反硝化工藝要求的同時(shí)，節(jié)省碳源的費(fèi)用，并避免因碳源過量投加或投加量不足影響出水的水質(zhì)。

由于污水處理廠實(shí)際進(jìn)水情況與活性污泥均不同，為了保證 智能碳源投加系統(tǒng)與該水廠實(shí)際生產(chǎn)情況完全匹配性，通過微生 物活性測試儀在污水廠定時(shí)定量檢測污水廠活性污泥性狀，包括 反硝化速率等微生物動力學(xué)參數(shù)，作為決策計(jì)算的起始計(jì)算數(shù)據(jù)。

根據(jù)現(xiàn)場情況，除給運(yùn)維人員提供運(yùn)行參考的同時(shí)，也可以通過人工智能實(shí)現(xiàn)自動加藥，完成碳源的智能化投加、有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

 PAC 投加系統(tǒng)

PAC 投加控制系統(tǒng)應(yīng)基于模型算法的前饋加反饋再加大數(shù)據(jù)算法的加藥除磷控制系統(tǒng)，根據(jù)污水處理廠不同水質(zhì)和活性污泥性狀，有針對性的給出優(yōu)化后的合理除磷藥劑投加量，并將預(yù)測結(jié)果與生物池出水端儀表示數(shù)對比以實(shí)現(xiàn)模型自動反饋修正。

具體控制邏輯是依據(jù)污水處理廠處理工藝中正磷酸鹽濃度和流量的變化，通過成熟的數(shù)學(xué)模型計(jì)算，按需以開環(huán)或閉環(huán)模式控制 PAC 的自動投加，使出水磷穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)減少除磷劑投加的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

上圖是 2022 年 11 月 1 日到 2022 年 11 月 7 日一周內(nèi)，PAC 的同期加藥量和理論加藥量的的對比，可以清晰看出經(jīng)采用人工智能并結(jié)合工藝的算法進(jìn)行智能加藥控制后，加藥量節(jié)約了三分之一左右。

 PAM 投加系統(tǒng)

通過對全工藝水質(zhì)進(jìn)行動態(tài)的測量與評估，結(jié)合工藝算法實(shí)時(shí)計(jì)算出實(shí)際需要投放的 PAM 量，并實(shí)現(xiàn)自動加藥有效解決原人工方法無法解決的滯后性問題，提高出水穩(wěn)定性，降低藥耗成本和人工成本。

五、系統(tǒng)硬件、軟件

 PLC 控制站

康卓科技自成立以來，一直深耕于污水處理行業(yè)，針對污水 處理工藝流程，傾心打造智能 PLC 柜 KZ-S5.0PLC，柜內(nèi)集成 PLC 單元，我司生產(chǎn)的控制柜已在全國多個污水處理廠得到廣泛應(yīng)用。

工業(yè)控制軟件

結(jié)合多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，自主研發(fā)污水處理廠工業(yè)監(jiān)控軟件 KZ-ISP3.1，具備穩(wěn)定性高， 針對性強(qiáng)，適用性廣等特點(diǎn)。

KZ-ISP3.1 智慧軟件

六、類似案例

本單位在污水廠智能控制系統(tǒng)有較多的成功案例，我們認(rèn)真地對待每一個項(xiàng)目，給用戶提供最優(yōu)的服務(wù)，也促進(jìn)了自己的逐漸成長。近年來的類似案例如下：

桂林興安污水處理廠

污水處理智能控制系統(tǒng)廠家與定制

污水處理智能控制系統(tǒng)自出售起，康卓科技提供全面的技術(shù)支持服務(wù)，在使用過程中如需技術(shù)幫助，康卓科技設(shè)立了營銷服務(wù)的專業(yè)客服，免費(fèi)為用戶提供售前、售中、售后的技術(shù)咨詢和安裝調(diào)試指導(dǎo)，解決用戶提出的問題。

24小時(shí)服務(wù)熱線：025-86666104

訂貨需知：因產(chǎn)品使用場景、用戶要求不同，如需采購污水處理智能控制系統(tǒng)，請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據(jù)要求量身定制。